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钳工安全技术操作规程
来源: | 发布时间:2018-07-18 | 浏览:

1  范围

本规程适用于钳工的安全操作。

本规程对钳工工作中的主要危险源进行了识别,编写了操作安全要求,以及在异常或紧急情况下的一般应急措施。

 

2  主要危险源识别

a)安全装置失灵或有缺陷可能导致机械伤害。

b) 物体缠绕可能导致伤害。

c) 设备没有接地或接地不良可能导致触电伤害。

 

3  操作安全要求

3.1  操作前应按规定穿戴好劳动保护用品。女工(女生)的发辫必须纳入帽内。如果用电动设备工具,应按规定检查接地线并采取绝缘措施。
3.2  禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具,并严格遵守常用工具安全技术规程。
3.3  操作机床不允许带手套,使用钻床钻孔时必须遵守“钻床”安全技术规程。
3.4  清扫铁屑必须使用毛刷,禁止用手拿及用嘴吹。
3.5  铲錾零件、剪切零件时,戴护目镜、手套;在工作台上工作,前面应设挡板或防护网。
3.6  机械校正零件时,不能手扶;禁止在划线平台上敲修校直零件。

3.7  清洗设备、工件时,不准用挥发性强的可燃液体,如:汽油、苯、丙铜等;必要时应有防火措施。
3.8  使用手电钻时,应检查是否漏电。
3.9  刮研操作时,工件必须稳固,刮刀不准对人操作。

3.10  划线平台周围要保持整洁,严禁用榔头或工件敲击划线平台。
3.11  多人操作时,统一指挥,动作协调一致。
3.12  在有易燃、易爆气体区域内工作时,应尽量避免因撞击而产生火花。

 

4. 事故及应急处理

4.1  发生人身伤害,及时抢救受伤人员,立即报告监考老师,同时保护好事故现场。

4.2  设备发生故障,要立即断开电源,并及时报监考老师,由监考老师联系总监考,并联系场地负责人安排机修钳工或电工排除,不得私自处理和接通电源,以免发生触电危险。


钻床安全技术操作规程

1、范围

本规程适用于钻床的安全操作。

本规程对钻床工作中的主要危险源进行了识别,编写了操作安全要求,以及在异常或紧急情况下的一般应急措施。

 

2、主要危险源识别

a) 物体打击可能导致伤害。

b) 物体缠绕可能导致伤害。

c) 设备没有接地或接地不良可能导致触电伤害。

 

3、操作安全要求

3.1  本规定适用于台式钻床、立式钻床

3.2  在小型的零件上钻孔时,工件需用机用虎钳卡牢,或用压板压牢。严禁用手抓着零件钻孔。

3.3  在薄零件上钻孔,下面要用钢垫板,不准使用木垫板。

3.4  严禁在钻床主轴上校正工件。加冷却液时,应用毛刷,不得用棉纱缠在物件上进行。

3.5  使用钻模时,停车引进钻头,检查行程有无障碍。

3.6  更换钻头时,要等主轴停稳以后再进行,松紧钻夹头时,必须使用专用钥匙。禁止用其它工具敲打。

3.7  工作时,戴护目镜,不允许戴手套。

 

4. 事故及应急处理

4.1  发生人身伤害,及时抢救受伤人员,立即报告监考老师,同时保护好事故现场。

4.2  设备发生故障,要立即断开电源,并及时报监考老师,由监考老师联系总监考,并联系场地负责人安排机修钳工或电工排除,不得私自处理和接通电源,以免发生触电危险。

 

砂轮机安全技术操作规程

1范围

本规程适用于砂轮机的安全操作。

本规程对砂轮机工作中的主要危险源进行了识别,编写了操作安全要求,以及在异常或紧急情况下的一般应急措施。


2、 主要危险源识别

a) 物体打击可能导致伤害。

b) 设备没有接地或接地不良可能导致触电伤害。

c) 飞溅的磨粒可能导致伤害。


3、 操作安全要求

3.1  工作前,应检查砂轮机各部机件,传动机构完好,紧固装置可靠,砂轮无裂纹,电气系统的线路插销、接地等完好,空转试车确认安全可靠方可运行。

3.2  无防护罩禁止使用。

3.3  更换砂轮时,检查新砂轮应没有裂纹。

3.4  砂轮和法兰盘之间,要有软质垫片。

3.5  磨车刀(或钻头)时,砂轮的旋转方向不得有人;严禁砂轮与工作物强烈碰撞。

3.6  严禁磨削铝、铜、木等软质材料。

3.7  工作地周围要有防护网,防止砂轮破碎伤人。

3.8  工作时,戴护目镜、口罩。

3.9  工作结束后,关闭电源。

 

4. 事故及应急处理

4.1  发生人身伤害,及时抢救受伤人员,立即报告监考老师,同时保护好事故现场。

4.2  设备发生故障,要立即断开电源,并及时报监考老师,由监考老师联系总监考,并联系场地负责人安排机修钳工或电工排除,不得私自处理和接通电源,以免发生触电危险。


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